
■板成形シミュレーション サービス
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■板成形シミュレーション サービス概要
●サービス概要
プレス成形シミュレーションシステム≪JSTAMP/NV≫を保有し、目的に応じたシミュレーションを受託にてご対応致します。
シミュレーション背景
・金型設計時間の短縮を行い無駄な経費の削減につながります。
・不具合対策を設計に盛り込む事で品質の安定につながります。
・適正材料・材幅の見極めが可能になります。
シミュレーション項目
・割れ・シワ・スプリングバックの事前不具合予想が対応可能です。
・ブランク・トリムライン展開の事前予想が対応可能です。
・高品質なメッシュ生成による3D表現が対応可能です。
・形状誤差評価が対応可能です。
・各種金型動作の設定が対応可能です。
・プレス加圧・クッション圧の予測が対応可能です。
■板成形シミュレーション ソフト紹介
解析ソフト
JSTAMP/NV ㈱日本総研ソリューションズ |
■板成形シミュレーション 用途例
- ・不具合解析
- ・新規設計に対する金型製作前の検証
- ・工程改善(最適形状の見極め)
- ・スプリングバック量の解析
■板成形シミュレーション 報告書例
●各種成形結果データ・板厚減少 |
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●形状比較・ブランクイン予測 |
■板成形シミュレーション Q&A
Q:解析で得られるデータとしてはどんなものがありますか?
A:板圧減少/ワレ・シワ予想/応力歪み等様々なデータがアウトプットできます。断面形状・成形圧グラフ等も可能です。
Q:解析に必要なデータはどんなものがありますか?
A:製品・金型の3Dデータが必要となります。IGES形式であれば読み込みできます。
Q:材料データが無いのですが・・・
A:弊社には引っ張り試験機があります。必要な場合は引っ張り試験から行います。
Q:ワレ・シワなどはどのように表現されますか
A:3Dモデルが色付で表現されます。材料の応力に合わせ色付けを行うので解りやすく表現されます。
■板成形シミュレーション 関連項目
※準備中です
■板成形シミュレーション お問合せの前に
- ・解析の目的(必須)
- ・製品のモデルデータ
- ・金型のモデルデータ
- ・使用する材料のデータ
- ・成形条件
- ・プレス機種
- ・材料の拘束条件













