■観察サービス一覧

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観察サービスの概要

観察サービスは、試料の表面・断面を拡大観察して形態・組織等の観察を行う『表面・断面観察サービス』と、試料内部を非破壊で観察する『非破壊内部構造観察サービス』の二つに分けれられます。
一部の装置で寸法測定・各種計測機能が付いておりますので、観察と同時に計測評価を行うことも可能です。

評価の目的、試料の材質・サイズ・状態に合った最適な観察方法をご提案させていただきます。

観察サービスの詳細

◆表面・断面観察サービス

試料状態や評価目的に合わせて、光学顕微鏡（数倍～3,000倍）や、走査電子顕微（～約20万倍）、透過電子顕微鏡（～約400万倍）などによる観察を行うサービスです。

・表面観察・・・傷、クラック（亀裂）、剥離、腐食、付着異物、汚染、凹凸、組成、結晶、破壊など
・断面観察・・・クラック（亀裂）、剥離、密着、腐食、汚染、組成、結晶、破壊、拡散、浸透、合金層、ボイド（気泡）など

断面観察前の試料調整としまして、研磨やエッチングのサービスも実施しております。

◆非破壊内部構造観察サービス

X線による透過撮影により、非破壊での試料内部の形状・状態の観察や、内部構造の寸法測定を行うことが可能です。
評価の目的や試料のサイズ・形状・状態により、X線透過装置（2次元的観察）もしくはX線CT撮影装置（3次元的観察）による撮像を実施致します。

X線による観察では、内部断線の確認、内部破壊状態の観察、混入異物の検査、製品内部の壁の肉厚の測定、勘合物のクリアランスの確認、ボイドの発生状態の確認（面積・体積の計測）などの実施が可能です。